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一种有机肥抛撒机,其特征在于:装肥箱和拨动台通过转轴铰接在一起,并一同安装在液压翻转支架上,在装肥箱末端设置有碎肥插,在拨动台上设置有拨动板,在拨动板后端设置有卷扬带;所述的拨动板上设置有交错布置的板条;所述的碎肥插上设置有交错布置的铁齿。本实用新型的有益效果是:结构精巧,设计合理;该设备在装肥箱末端设置有碎肥插,在拨动台上设置有拨动板,使有机肥块被打碎,在拨动板后端设置有卷扬带,使部分小块有机肥通过掉落进一步摔碎;所述的拨动板上设置有交错布置的板条;所述的碎肥插上设置有交错布置的铁齿,整个设备能使有机肥充分的细化,并均匀的抛撒在田地里,使用简单,不存在堵塞、不流畅的问题。
工作原理,是一种以拖拉机为动力,把发酵后的厩肥(包括堆肥、沤肥)进行抛撒还田的新型农机具。该机利用拖拉机作为动力输出,带动车厢内部的输送链自动把肥料向后输送,通过高速旋转的抛撒碎轮对肥料进行打碎、均匀抛撒还田。达到提高施肥效率,降低劳动强度,改善土壤结构的目的。产品优势,具有机动性好、结构简单、操作方便、撒播均匀、作业效率高等特点。轮胎:采用23.1-26型号轮胎,结构简单,易于维护,经久耐用。意大利阿迪尔车桥:更高更安全的系数,更高的耐用性,更少的维护,更好的制动性能,更加敏感的自动转向系统。旋转轴:抛撒车旋转轴配备的粉碎轮,呈阶梯状分布,粉碎更加均匀。内置的减速机具有过载保护功能,可降低变速器的损伤。液压系统:液压马达动力推送方式动力更大,输送链条推送可使其更平稳,速度更快,耐用,故障率低。闸板:厢体尾部顶端设有闸板,可有效的控制抛撒的肥料量。护栏:厢体两侧可增加护栏板,为厢体扩容,增加装载量至15%以上。
针对畜禽粪便、农家肥等腐熟有机肥特点,结合施用要求,设计了有机肥抛撒机,该机主要由万向节传动轴、齿轮传动系统、机架、肥箱、螺旋输送破碎系统、液压缸、卸料门、变速箱、带传动装置、抛撒系统等组成,并针对机箱、推肥破碎装置、抛撒装置进行了主要设计.经过试验证明,该机器实现了肥料均匀高效抛撒,具有宽幅作业,窄幅运输功能;箱体T形结构设计,实现了装料方便,卸料充分,无残留;整机结构紧凑,性能可靠,行走、转动灵活,操作简单,控制方便.
针对目前大多数有机肥撒施机在作业过程中存在抛撒不均问题,该文设计了一种锥盘式撒肥装置。通过对该装置结构和工作原理的阐述及肥料颗粒在撒肥盘、叶片上和空气中的动力学和运动学分析,建立了肥料颗粒的运动模型。以叶片长度、叶片水平投影倾角、撒肥盘转速、肥箱落肥口位置和面积为试验因素,以肥料抛撒的横向变异系数为试验指标进行了台架试验。试验表明,当落肥口位置(落肥口中心点在以叶片旋转中心在地面的投影为坐标原点的空间直角坐标系中的坐标值)为(70 mm,0,800 mm),叶片长度为150 mm,落肥口面积为2456 mm2,叶片水平投影倾角为1°,撒肥盘转速为1090 r/min时,横向撒肥变异系数为5.215%,此时肥料抛撒的均匀性最好,满足施肥作业要求。该供应有机肥撒施机基本上解决了肥料抛撒不均方面的不足,为锥盘式撒肥机的设计与优化提供了参考。
种养结合和堆肥执行标准的实施,并不意味着商品禽畜粪便有机肥将面临重创,反而对企业是个好事。分析得出:“该标准要求养殖企业必须对禽畜粪便进行无害化堆肥处理,有机肥企业在加工该类肥料的时候反而会省去很多环节。企业通过深层次加工处理的商品有机肥作用会更加全面,肥效、利用率等都会在不同程度上有所提高,对土壤健康也会更加有利。有机肥企业可将省下来的精力更多投入到技术创新、研发等方面。”据透露,此项堆肥标准有些指标相对较低,如水分质量分数≤45%即可。一方面农户可直接跟对接采购使用,另一方面利于厂家在堆肥原料上深层次加工。而那些没有能力做堆肥处理的小型养殖场甚至可以与有机肥厂合作共建堆肥设施。